Обращаем Ваше внимание, что компания “Термо Вуд” занимается производством и оптовой продажей пиломатериалов и щитов. Приглашаем к сотрудничеству столярные мастерские, мебельные фабрики, производства лестниц.
Мы не работаем с частными лицами и не осуществляем розничные продажи.
Более 10 лет на рынке!
Компания «Термо Вуд» занимается производством клееных щитов из твердых пород дерева более 10 лет. В качестве наших изделий успели убедиться многие клиенты! За время работы мы приобрели не только большое количество лояльных заказчиков, но и огромный опыт. Наши щиты, ступени, площадки отвечают самым высоким стандартам.
Постоянный складской запас компании — 500 м3 доски и 300 м3 щитовой продукции — позволяет удовлетворить любой запрос на:
Важно понимать, что качество клееных изделий твердых пород – это далеко не количество сучков и перепадов по тону (внешние естественные характеристики натурального дерева), это, в первую очередь, качество сушки и склейки заготовок. Согласитесь, страшно приобрести дорогие ступени из Дуба, смонтировать шикарную дубовую лестницу, которая меньше, чем через год, потрескается! Мы довели до совершенства процесс сушки (снятие напряжений, минимальные перепады по влажности – ниже допустимых) и склейки (мы используем самые качественные клеи Kleiberit, Германия).
Наши ступени, площадки, щиты не потрескаются и не покоробятся при правильной эксплуатации никогда.
Приемка пиловочника на площадке предприятия осуществляется при помощи автомашины Урал с гидравлической установкой.
Пиление пиловочника на необрезную доску происходит в цеху лесопиления №1 на ленточнопильных станках от немецкого производителя, далее пиление необрезной доски в брусок на многопильном станке.
После спила, брусок подается на оптимизацию, где вырезаются пороки и брусок торцуется в заданный размер.
Далее брусок укладывается в сушильные пакеты.
Сушильные пакеты ожидают загрузки в сушильные камеры под навесом для хранения пиломатериалов.
Пиломатериалы сушатся в автоматических сушильных камерах с контроллерами Delphi.
Цельноламельный щит:
После подачи бруска в цех производится строгание на 4-х стороннем строгальном станке, далее подборка щита, склейка на горячем прессе, строгание щита на рейсмусе, форматирование щитов в размер на форматно-раскроечном станке, шлифование на двухвальном шлифовальном станке и упаковка каждого щита в индивидуальную упаковку.
Сращенный щит:
После подачи бруска в цех производится первичное строгание на 4-х стороннем строгальном станке, после сращивание бруска на минишип по длине на полуавтоматическом станке Weining Profi Joint, вторичное строгание перед склейкой, далее подборка щита, склейка на холодном прессе, форматирование щитов в размер на форматно-раскроечном станке, шлифование на двухвальном шлифовальном станке Houfek и упаковка каждого щита в индивидуальную упаковку.
И наконец, готовые, упакованные в термоусадочную пленку щиты ждут Вас на нашем теплом складе в 10 км от МКАД (Сходня).
Затем из наших клееных заготовок наши клиенты (мебельщики, краснодеревщики) делают прекрасную мебель, кухонные фасады, двери, и лестницы.
Надеемся Вам было интересно!
Всегда рады Вам на нашем складе!
